一、縱剪工序1. 檢查帶鋼卷外觀尺寸是否為生產(chǎn)所需帶鋼，其次帶鋼有無缺損，有問題及時上報本班領導。2. 上料工在選擇好帶鋼檢查吊具安全后，將帶鋼吊之上料小車上，在兩錐頭間留有一定尺寸用來上料。3. 垂直下落所吊帶鋼，使其圓心與錐頭圓心大約在同一水平線上，且在兩錐頭中間。4. 放下壓輥的同時打開直頭機鏟頭，然后啟動開卷機電機使帶頭轉(zhuǎn)之鏟頭平面上。5. 關閉開卷機電機，開啟矯直機電機帶動帶鋼繼續(xù)前行直到液壓剪。6. 打開液壓剪，在不缺尺、不浪費的原則下開啟液壓剪剪去帶頭，要防止廢料飛濺，隨后抬起液壓剪。7. 重新啟動矯平機電機將帶鋼送入剪刃。8. 開啟剪刃電機，帶動帶鋼進入縱剪刃，量好尺寸后，開動剪刃電機送帶鋼至卷取機部分。9．下料工在帶鋼經(jīng)過剪切后，立即將剛裁下來的廢絲頭系在廢邊卷曲機上，同時檢驗所裁帶鋼質(zhì)量是否符合縱剪工藝卡的要求；11.裁完后的帶鋼在到達卷取軸時，下料工將帶頭插入卷取機卷取縫內(nèi)；12.啟動卷取電機直至整卷帶鋼裁完為止；13.每一卷帶鋼尾部在卷取軸上時，下料工必須用鐵絲或廢絲將其與精料帶鋼捆好，以防止散卷；14.打開液壓裝置退出鋼卷放到下料小車上；15.將裁好的鋼卷整齊的放到指定位置。前準備上料工序 1.先檢查帶鋼卷外觀尺寸是否符合生產(chǎn)工藝卡要求，有問題的及時上報本班領導，檢查帶鋼卷質(zhì)量時，人要站在帶鋼卷側(cè)面，防止帶鋼卷倒了或脫鉤砸人。2.在選擇好鋼帶后，指揮天車工將所吊鋼帶垂直下落到上料小車上并調(diào)正，吊裝鋼帶時，手勢與口語并用，掛鉤一定要掛牢，嚴防碰傷、擠壓等事故的發(fā)生3.帶鋼卷放正后，均勻打開兩個錐頭，在兩錐頭中間留夠一定尺寸上鋼卷。5.啟動上料小車前行，在所放鋼帶圓心與兩錐頭圓心為一條直線時將其停下。6.啟動液壓升降裝置，使鋼卷圓心與錐頭圓心大約在同一水平線上且在軋制的中線上。7.均勻收回兩個錐頭，使鋼卷里卷緊貼兩個錐頭斜面。8.待錐頭撐住鋼卷后放下液壓裝置，同時退出上料小車，進行下卷上料。9.無上料小車的軋機，指揮天車工安全的把帶鋼放到已縮緊的開卷機漲緊設備中。三、前準備剪切對焊工序1. 啟動漲緊設備液壓開關，將帶鋼里卷漲緊。2. 放下壓輥用夾剪工具除去帶卷包裝帶。同時打開鏟頭至水平，然后啟動開卷機電機使帶頭轉(zhuǎn)至鏟頭機平面上。3. 按指定方向轉(zhuǎn)動開卷機電機，使帶頭在鏟頭機平面上繼續(xù)前行直至矯平機。4. 開啟矯平機電機帶動帶鋼繼續(xù)前行直到液壓剪，同時關閉開卷機電機。5. 打開液壓剪，在不缺尺、不浪費的原則下（開啟液壓剪）減去帶頭，隨后抬起液壓剪。6. 重新啟動矯平夾送電機將帶鋼送入焊接部位。7. 將上一卷帶鋼尾部剪齊后與新進帶鋼頭部一起送入焊接區(qū)，調(diào)整好焊接參數(shù)（含焊接電流、電弧電壓，二氧化碳流量），焊接帶鋼。8. 氣保焊接后的帶口要求平整、不夾渣、結實牢固，焊縫余高不超過1mm。9. 焊接好接頭將壓緊裝置抬起，然后啟動入料夾送輥電機，將接好后的鋼帶沖入臥式螺旋活套內(nèi)。四、軋機工序1.在未開機之前檢查主機前后是否有人或物等影響正常生產(chǎn)的因素，并聯(lián)系好前后工序。2、開啟電源檢查電路系統(tǒng)是否完好，各生產(chǎn)參數(shù)是否符合生產(chǎn)工藝要求。3、用電鈴聲提醒主機員工各就各位，準備生產(chǎn)。4、軋機啟動前，先將軋機水泵開啟，冷卻水指示燈亮以后，接到調(diào)整工命令后，再啟動傳動電機。5、隨著速度的增加，功率也相應的增加，直致二者之間達到生產(chǎn)焊接工藝要求為止。6、需要中頻退火的鋼管在軋機焊管符合生產(chǎn)工藝要求后即可啟動中頻，退火溫度達到工藝要求即可。7、遇到緊急情況時，操作工按急停按鈕停車。五、飛鋸工序1.開動飛鋸機前要全面檢查各系統(tǒng)是否運行正常。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立刻向有關領導匯報。2.空試鋸車正常，符合生產(chǎn)要求時通知軋機操作工可以開車。3.生產(chǎn)中出現(xiàn)割口、帶口或未焊好鋼管，需手動鋸切時，操作工應快速的計算好鋸切長度，以便減少鋼管的切除量。4.檢查鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量時，要等鋸片抬起后再靠近鋼管觀察?；蛴檬謾z查鋼管內(nèi)表面焊口處，不要低頭用眼看。5.發(fā)現(xiàn)內(nèi)毛刺或外毛刺刮不好的情況時，要及時向軋機調(diào)整工匯報，停車解決。六、退火工序 A.退火爐1.鋼管在進行退火前，要全面檢查退火系統(tǒng)是否運行正常。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時匯報給有關領導。2.選擇當前應該退火的鋼管，指揮天車工將其放到上料臺架上。3.按順序擺放應退火的鋼管至進料輥道上,每排料按規(guī)定支數(shù)一頭齊擺放。4.入爐料單列擺放整齊，彎度較大的鋼管不準進爐，進爐內(nèi)出現(xiàn)擠、撞爐墻擋彎鋼管卡、別在輥子中間或爐內(nèi)時，必須用撬棍等專用工具進行處理。