直縫電阻焊管在輸油、輸氣將是發(fā)展方向。目前，我們國家只有寶雞而且直徑在426以下的直縫電阻焊管解決了技術(shù)、質(zhì)量問題，能滿足油氣輸送要求，石油管材研究所檢測、研究結(jié)果，由于寶雞ERW引進(jìn)了日本技術(shù)，使焊縫韌性有了質(zhì)的變化，得到很大提高，達(dá)到了焊縫與管體同強(qiáng)同韌水平，除此以外，國內(nèi)其它ERW都沒有解決這個問題，韌性偏低，特別是近兩年引進(jìn)和建設(shè)的生產(chǎn)線，其產(chǎn)品質(zhì)量還不過關(guān)、沒有油氣輸送管線業(yè)績。因此必須下大氣力徹底解決消除 ERW 焊管的灰斑缺陷等關(guān)鍵技術(shù)，使新投產(chǎn)的大口徑 ERW 焊管機(jī)組的產(chǎn)品質(zhì)量盡快達(dá)到國際先進(jìn)水平，避免重蹈我國 ERW 焊管發(fā)展過程中因出現(xiàn)重大質(zhì)量事故而走入低谷的覆轍。 另外，螺旋縫埋弧焊管和直縫電阻焊管（ERW）相比，焊縫抗腐蝕性能要好，螺旋縫埋弧焊管焊縫抗腐蝕性能高于管體母材，而直縫電阻焊管（ERW）抗腐蝕性能低于管體母材。兩種鋼管在受力上，螺旋縫埋弧焊管由于焊縫與軸向有一個夾角，焊縫避開了受力方向。國內(nèi)關(guān)于油氣輸送干線鋼管選用問題，進(jìn)行了多次學(xué)術(shù)討論，其中有兩次重大學(xué)術(shù)討論會，一次是１９９８年“大中直徑長輸管線用埋弧型直縫焊接鋼管研討會”，一次是２０００年“天然氣管道輸送技術(shù)及制管技術(shù)******研討會”。前一次大中直徑長輸管線討論會主張發(fā)展直縫雙面埋弧焊管取代螺旋管，后一次會議提出“繼續(xù)堅持油氣輸送干線鋼管以國產(chǎn)螺旋焊管為主的技術(shù)路線”。這兩次研討會的結(jié)論顯然相反，因此，對制管業(yè)影響也不同。前一次討論會引導(dǎo)珠江鋼管公司上了ＨＭＥ及ＵＯＥ大口徑直縫雙面埋弧焊管生產(chǎn)線，以及其它的直縫焊管生產(chǎn)線。后一次的討論會催生了石油天然氣系統(tǒng)新上了６條大口徑螺旋埋弧焊管生產(chǎn)線，以及非石油天然氣系統(tǒng)新上了十多條大口徑螺旋焊管生產(chǎn)線。 目前國內(nèi)螺旋焊管用途方面的范圍已達(dá)成共識，在輸送天然氣的長輸管線上只能用于1類地區(qū)(山區(qū)、荒漠等人煙稀少地區(qū))。西氣東輸工程是我國標(biāo)志性工程， X70 級埋弧焊管 182 萬噸，約100 萬噸為螺旋縫雙面埋弧焊管，從板卷到制管，全部國產(chǎn)化，2003 年10 月前完成西氣東輸工程所需 100 萬噸螺旋焊管，使國產(chǎn)螺旋焊管達(dá)到了一個新階段，提升到一個新水平。 一直以來，業(yè)界對于螺旋焊管和直縫埋弧焊管的使用存有爭議。具體到西氣東輸工程上，該工程管道距離長、口徑大、壓力高，沿途地形地貌復(fù)雜多變，對鋼管的安全可靠性要求很高。采用高壓輸送和高鋼級管材是國際管道工業(yè)的發(fā)展趨勢。過去，國外有一種觀點認(rèn)為，螺旋鋼管不能用于高壓輸氣管道，高壓輸氣管道只能采用直縫鋼管,可當(dāng)時國內(nèi)不能生產(chǎn)直縫鋼管。按照這個邏輯，西氣東輸工程所需的全部管材就只能依賴進(jìn)口。 焊管專家黃志潛在一次國際學(xué)術(shù)會議上提出"聯(lián)合使用螺旋和直縫埋弧焊管建設(shè)油氣管道可靠而經(jīng)濟(jì)"的觀點，并隨后參與組織冶金行業(yè)和制管廠開發(fā)高韌性、高強(qiáng)度管線鋼板卷，不斷完善制管設(shè)備及成型焊接工藝，制定與國際標(biāo)準(zhǔn)接軌的、更嚴(yán)格科學(xué)的技術(shù)規(guī)范，使螺旋焊管的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量水平逐步提高。最終他肯定地提出：在高壓輸氣管道的管型選擇上，只要能夠滿足管道的具體技術(shù)要求、經(jīng)濟(jì)上劃算、質(zhì)量上有保證，直縫埋弧焊管和螺旋縫焊管都可以采用，并不存在必須使用哪種鋼管的問題。 "天然氣輸送管道從不使用螺旋焊管的美國，在2004年新上的一條X80鋼級10MPa的管道上就使用了80%的螺旋焊管。